泊头市东建铸造有限责任公司

消失模铸造在大型床身铸件中的应用 　　消失模铸造技术是 一门集塑料、化工、机械、铸造为一体的综合性多学科的先进的机床铸件成型方法。由于采用消失模铸造技术生产出来的铸造质量好、成本低、尺寸精度高，近年来我国在消失模铸造技术方面得到了迅速发展。目前我们 在多种单件机床床身等铸件上应用消失模铸造生产了1000多吨铸件，经过生产验证效果很好。 　　1材料的选择 　　1.1模样材料的选择模样材料选择聚苯乙烯泡沫塑料厚板。聚苯乙烯泡沫塑料的物理性质十分重要，密度大、强度高，制作模样的刚度好，但气化时产生的烟火大，当泡沫不能充分燃烧气化时，易产生铸件夹渣。密度低，板材强度不够，铸件模样在运输、造型时易损坏。综合考虑 ，我们 选密度为22kg/m3的聚苯乙烯泡沫塑料。 　　大型机床床身铸件1.2造型材料采用树脂砂造型，粒度为40~70目，树脂加入量为砂重量的1.2%，固化剂选用二甲 苯磺酸溶液，加入量为树脂的60%，树脂砂型强度＞1MPa。 　采用消失模铸造技术生产机床中大型铸件可行，尤其是 对于单件或小批量机床床身铸件采用此方法生产会获得可观的经济效益。 　　2铸造工艺设计 　　床身模样用聚苯乙烯泡沫板分块成型后粘结而成。如HT250卧式机床床身铸件几何尺寸为8100mmx2100mmx900mm，毛重27.lt。为防止在造型时模样变形，在床身8100mm长度上放有40个支撑架。同时在床身刀架把合面做一辅助胎模，增加一个分箱面。在造下箱时先造一个辅助胎模，等取出后，再放铸件模样，这样既可减少空腔内支撑的麻烦，又可防止铸件变形。 　　2.1浇注系统的设计 　　浇注系统尺寸设计的正确与否，是 能否获得合格铸件的首要问题。在消失模铸造的浇注过程中，铁液在型腔内受模样分 解产物的阻力及泡沫模样气化过程中铁液的热量损失影响其流动性，一般很难做出精确计算。为生产方便将单个内浇道截面积定为201mmx20mm。为防止粘砂，一般采取加厚涂料层的方法，加上砂型对分 解气体逸出的阻力，因此在设计浇注系统时，应尽可能地增大压力头和铁液与模样的接触面积，以增大气体逸出面积。因此浇注系统采用雨淋式和分层式浇口形式，有利于金属液在接触泡沫塑料模样后能均匀燃烧，快速气化。分层式浇注，即在床身导轨的两侧引入铁液，或能冲刷走导轨部位高温作用下泡沫塑料气化后形成的碳化物，保证导轨部位铁液过热，便于铁液中气体的排出，从而避免机床床身铸件导轨出现渣孔和气孔，确保床身导轨质量。http://www.dongjianzhuzao.com